研華科技（以下簡(jiǎn)稱“研華”）是全球知名的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)廠商之一，其業(yè)務(wù)分布全球28個(gè)國(guó)家，在全球擁有約8,900名員工。2023年是研華成立的40周年，也是其在江蘇昆山扎根的23個(gè)年頭。作為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的實(shí)踐者與賦能者，近些年來研華科技大力投入數(shù)字化工廠的建設(shè)，不僅利用自身AIoT技術(shù)，也積極引入外部的創(chuàng)新技術(shù)，3D打印技術(shù)便是其中之一。

▲昆山研華園區(qū)

研華工廠生產(chǎn)過程中需要大量使用非標(biāo)定制件——PCB定位治具。過去，這些治具主要采用委托外加工，并使用電木材質(zhì)，通過CNC加工的方式完成。然而，隨著時(shí)間的推移，在使用CNC外協(xié)過程中的問題逐漸增多了起來。

首先，加工成本不斷推高——隨著上海經(jīng)濟(jì)輻射圈的逐步擴(kuò)大，昆山當(dāng)?shù)氐姆績(jī)r(jià)和物價(jià)水平不斷升高的同時(shí)，老的CNC操作人員不斷流失，而愿意從事CNC加工的年輕人在減少，導(dǎo)致近兩年CNC加工的費(fèi)用逐年增長(zhǎng)。

其次，委外生產(chǎn)的生產(chǎn)周期往往較長(zhǎng)，通常需要1-2周時(shí)間。當(dāng)面對(duì)需要快速響應(yīng)的客戶需求，往往無法及時(shí)響應(yīng)并影響交付計(jì)劃。

第三，靈活性受限，傳統(tǒng)的委外形式，一旦圖紙發(fā)出就很難更改，無法靈活應(yīng)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的迭代，遇到緊急且設(shè)計(jì)變更頻繁的需求，往往只能重新制作。

面對(duì)這些挑戰(zhàn)與困難，研華昆山工廠MPM栗經(jīng)理一直在尋找新的技術(shù)與方案進(jìn)行改善。一次與總部同事的技術(shù)交流時(shí)，談到了這個(gè)問題，總部同事當(dāng)時(shí)就給他推薦了3D打印技術(shù)。

在橫向?qū)Ρ攘硕嗉?D打印設(shè)備之后，研華購(gòu)入了Raise3D Pro2 Plus的設(shè)備，對(duì)于當(dāng)時(shí)的這個(gè)決定，栗經(jīng)理還是比較滿意的：“當(dāng)時(shí)別人給我推薦的是另外一款國(guó)外的設(shè)備，我們前前后后做了多項(xiàng)調(diào)研，最后選擇了Raise3D Pro2 Plus?！睂?duì)于為何選擇，栗經(jīng)理進(jìn)一步補(bǔ)充解釋道：

“首先是精度，我們做了多輪的樣件測(cè)試，也在內(nèi)部做了比較，測(cè)試下來令我們嘖嘖稱奇的是Pro2 Plus的高精度?！?/p>

“確保精度的同時(shí)，打印尺寸比較大。雖然大部分我們的夾具都比較小，大概都是20cm以下的小件，但是偶爾也會(huì)打一些大的零件，305×305×605 mm尺寸足夠大，能夠滿足這些制件需求的同時(shí)，你又不用為這個(gè)額外多花大幾萬，那就非常具有性價(jià)比了?！?/p>

▲研華昆山工廠在用的Pro2 Plus

“另外，還有很多細(xì)節(jié)的地方，如同我說的一樣，這臺(tái)設(shè)備有很多的設(shè)計(jì)邏輯和思考，都是基于制造業(yè)企業(yè)端來思考的，像我們看到的外在的絲桿、噴嘴、拖鏈，內(nèi)在的很多像RaiseCloud這樣的‘團(tuán)隊(duì)管多臺(tái)’邏輯的云管理平臺(tái)、像ideaMaker這種脫機(jī)、封閉且安全的切片軟件，甚至是這個(gè)設(shè)備的重量——你真的很難想象這樣的小小一臺(tái)桌面機(jī)居然有100斤！”

“我們的設(shè)備安裝在工廠工程師的工作室，操作簡(jiǎn)單，工程師會(huì)用UG，SW軟件，所以很快就可以上手操作。原來我們用CNC外發(fā)需要兩周時(shí)間，但在使用Raise3D Pro2 Plus后，我們的生產(chǎn)速度提高了很多，大一點(diǎn)的件20個(gè)小時(shí)就可以制造出來，表面也不用任何處理，就已經(jīng)很夠用了。”

“從材料方面來講，目前主要使用PLA耗材，相比以前使用的電木材質(zhì)，價(jià)格更低，由于通常我們填充一般30%或50%，只在需要強(qiáng)度的地方用ideaMaker調(diào)整成實(shí)心結(jié)構(gòu)，在不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下實(shí)現(xiàn)輕量化處理，材料的利用率就會(huì)更高，大大的降低了成本。這樣整體下來，治具成本相當(dāng)于原來的10%左右。”

以創(chuàng)新技術(shù)實(shí)現(xiàn)成本效率的優(yōu)化，同時(shí)兼顧高可靠性，是包括研華、舍弗勒、SKF等工控企業(yè)選擇Raise3D品牌打印機(jī)的原因。