—專業(yè)生產(chǎn)各種波紋管，同時承接加工服務(wù)
不銹鋼彈性元件表面鍍層和有機涂層都應(yīng)符合涂(鍍)層致密、均勻一樣、與基體結(jié)合牢固的要求。而涂(鍍)層中出現(xiàn)諸如涂(鍍)層脫落、鼓泡或發(fā)花以及局部無涂覆層等，多數(shù)情況下都是由于金屬涂(鍍)前表面不潔凈所致。與有機溶劑涂料比較，以水為溶劑的彈簧金屬表面涂覆處理，如電鍍、陽極氧化、磷化以及水性涂料涂裝等對金屬表面的有機物污染較為敏感，即使是單分子層的污染物，都可能導(dǎo)致整個工藝的失敗。因此，材料表面涂(鍍)前處理后的清潔度很重要。
1、目測與光學(xué)法
光亮金屬表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光學(xué)顯微鏡進行觀察。其缺點是金屬表面的鈍態(tài)氧化膜及油污會檢查不到。對粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無能為力，但可通過用干凈、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否干凈。
2、表面張力法
根據(jù)不銹鋼彈性元件表面油污對其表面能的影響，通過金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤以確定其表面能，據(jù)此判斷其表面的干凈程度。
3、油漆法
將除油劑滴在金屬表面上，然后蒸干，如無痕跡，表面金屬表面是潔凈的，如出現(xiàn)圓環(huán)則表明有油污存在。
4、潤濕法
干凈的不銹鋼彈性元件表面是親水的。所以可以被水潤濕，當表面含有油污時，會出現(xiàn)不被水浸潤的斷水區(qū)域�；谑欠裼H水這一原理，除了簡單常用的呼氣法和霧化器噴霧法外，還有以下幾種檢測手段。由于氧化膜也是親水的，因此，這類方法大多不能檢測出金屬表面的氧化膜是否退凈。
